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发布时间:2022-03-11 02:22:35
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混凝土输送泵需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。混凝土泵车是建筑行业的重要工具,随着国内商品混凝土行业和建设机械租赁业务的快速发展,施工规模和范围的扩大,以及西部大开发和东北老工业基地的相机开工建设,带动了混凝土输送机械的高速发展,混凝土泵车的市场空间也得到了进一步扩大。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替。
当混凝土输送泵垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。4、查看水箱水量,并观察有无油污和浑浊现象,必要时分应该将浑浊水放掉,重新注满干净水。炎热季节施工,宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射。严寒季节施工,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。当水平输送距离超过200m,垂直输送距离超过40m,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,混凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时,必须合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管。
混凝土输送泵因操作不当简单构成堵管,如果操作人员精力不集中,工作时不注意留意泵送压力表的读数,一旦压力表读数突然增大,则有可能将使堵管更加严峻。那么除此之外,造成输送泵阻塞的原因有哪些?下面由技术人员带我们了解一下。
混凝土的塌落度过小时采用方法不当,有砂浆无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部放掉,若贪心省事,强行泵送极易构成堵管,切忌在料斗中加水搅拌。
停机时间过长;停机期间,应每隔5~10min(详细时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)开泵一次,以防堵管。关于停机时间过长,已初凝的混凝土,不宜持续泵送。
混凝土输送泵管道未清洗洁净;前次泵送结束,管道未清洗洁净,会构成下一次泵送时堵管。所以每次泵送结束一定要依照操作规程将输送管道清洗洁净。
混凝土输送泵漏浆的四个原因
1)输送管道接头密封不严
输送管道接头密封不严,管卡松动或密封圈损坏而漏浆。此时应紧固管卡或更换密封圈。
2)眼镜板和切割环之间的间隙过大
眼镜板和切割环磨损严重时,二者之间的间隙变大。当间隙大于20%时,须通过调整异形螺栓来缩小眼镜板和切割环之间的间隙,若已无法调整,应立即更换磨损件。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土输送泵。
3)混凝土活塞磨损严重
操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊,有无砂浆,一旦发现水已浑浊或水中有砂浆,表明混凝土活塞已经磨损,此时应及时更换活塞,混凝土输送泵否则将因漏浆和压力损失而导致堵管,同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。
4)因混凝土输送缸严重磨损而引起的漏浆
若每次更换活塞后,水箱中的水很快就变浑浊,而活塞是好的,则表明输送缸已磨损,混凝土输送泵此时需更换输送缸。
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